Страница 2 из 3
Динамические нагрузки на уточную нить при меньшей скорости движения нити значительно снижаются, уменьшается обрывность нитей, улучшается качество ткани. На челночных и бесчелночных ткацких станках с увеличением ширины станка число прокидок утка в 1 мин уменьшается, на ткацких машинах при непрерывном тканеобразовании число прокладываний утка не зависит от ширины станка. Наиболее эффективно ткацкие машины могут применяться при большой заправочной ширине (3,3-3,6м). На машинах типа МТ шаг полуволны составляет 0,192 м, Контис С-2 (ЧССР)-0,2 м, фирмы «Ивер» (Испания)- 0,125 м. Многозевное ткацкое оборудование работает в значительно более спокойном динамическом режиме, а следовательно, более надежно. Шум, возникающий при работе машины типа МТ, во много раз ниже шума, создаваемого челночным станком, и находится примерно на уровне шума, вызываемого работой круглой трикотажной машины. Ткацкие станки существующих конструкций, относящиеся к первой группе, по способу прокладывания утка в зеве разделяются на челночные и бесчелночные. На челночных станках челнок несет уточный початок и при полете через зев уточная нить сматывается с початка. На бесчелночных стайках прокладывание утка в зеве осуществляется с помощью малогабаритных прокладчиков, стальных лент, воздушной и водяной струй. При этом нить сматывается с неподвижно расположенной вне зева бобины. Классификация ткацких станков основана также на делении их по группам в зависимости от вида перерабатываемого сырья (станки для изготовления хлопчатобумажных, шелковых, шерстяных, льняных, стеклянных, металлических и других тканей); назначения ткани (станки обыкновенные и специальные, для выработки тканей специального назначения); ширины вырабатываемой ткани (станки узкие и широкие). На узких станках вырабатываются ткани шириной до 100 см. Челночные ткацкие станки могут быть с автоматической сменой уточной паковки (автоматические) или с ручной сменой ее (механические). Рабочая ширина автоматических ткацких станков, см: 60, 100, 120, 140, 160, 175. Ткацкие челночные станки выпускают следующих марок: АТ-100-5М, АТ-2-120Шл, АТ-175-Л5, АТ-2-250Ш и т. п. В марке станка после букв (А - автомат, Т - ткацкий) указывается число используемых на станке челноков (2 или 4). Если эта цифра не указана, то станок одночелночный. Затем дается заправочная ширина станка. Буквы Шл, Ш, Л показывают, что станок предназначен для выработки шелковых, шерстяных и льняных тканей. Станки, предназначенные для выработки хлопчатобумажных тканей и тканей из химических штапельных волокон, не имеют таких обозначений. Цифра в конце марки станка показывает порядковый номер модификации. Аналогично обозначение и бесчелночных ткацких станков. Например, СТБ-2-250Шл - станок ткацкий, бесчелночный и с двухуточечным прибором, заправочная ширина 250 см, для выработки тканей из натурального шелка; АТПР-120 - автоматический ткацкий станок пневморапирный, шириной 120 см. Основные механизмы ткацкого станка, выполняющие технологические функции, следующие: зевообразовательный; для прокладывания утка в зев; для прибивания утка к опушке ткани; товарный механизм, основный регулятор, или основный тормоз, сообщающие движение ткани и основе в продольном направлении.
|