Общие сведения о ткацком производстве

Понятие о ткани

Что такое ткань? Тканью называется текстильное изделие, образуемое на ткацком станке переплетением двух взаимно перпендикулярных систем нитей: основных, идущих вдоль ткани, и уточных, идущих поперек нее. Сущность ткачества заключается во взаимном переплетении основных и уточных нитей с заданной последовательностью их расположения, при этом направление нитей чаще всего взаимно перпендикулярное.

Цель ткачества - формирование ткани определенной структуры, которая обеспечивает заданные механические и другие своиства ткани и ее внешний вид.

Ткачество - циклический процесс, включающий пять операций: зевообразование, прокладывание и прибивание утка, продольное смещение основы и ткани.

Основные этапы и технологические процессы

Подготовка основной и уточной пряжи к ткачеству осуществляется радельно. При подготовке основной пряжи не только получают паковки определенной формы и размеров, но и улучшают физические свойства нитей. Уточную пряжу, особенно малой линейной плотности, целесообразно предварительно увлажнять или эмульсировать. После такой обработки уменьшается обрывность уточной пряжи в процессе ткачества и получается ткань более высокого качества. Основную пряжу с кольцевых прядильных машин обычно перематывают в мотальном отделе в паковки цилиндрической и конической формы. Затем пряжу подвергают снованию. Пряжу с машин БД-200 не перематывают, а сразу подвергают снованию. При сновании определенное число основных нитей установленной длины наматывается параллельной намоткой на сновальный вал или навой. Для этого применяют различные сновальные машины. После снования пряжу с нескольких сновальных валов или с навоя шлихтуют, т.е. покрываютспециальным клеящим составом, называемым шлихтой, и наматывают на ткацкий навой. Для шлихтования используют шлихтовальные машины различных типов. После шлихтования осуществляется проборка нитей основы в ламели, глазки галев ремизок и зубья берда. Если новая основа предназначена для выработки такой же ткани, то вместо проборки применяют привязывание. Часто привязывание производят непосредственно на ткацком станке.

Подготовка основной пряжи

Перематывание основной пряжи

На мотальной машине при перематывании осуществляются три процесса: сматывание с какой-либо паковки (початок, моток, бобина), очистка и наматывание пряжи в новую паковку. Сущность наматывания основной пряжи и нитей заключается в формировании бобины с большой длиной нити и одновременно с этим в частичной очистке пряжи от сорных примесей, а также в выявлении и устранении тонких (слабых) и толстых мест пряжи. Перематывание основной пряжи производится для повышения производительности снования и некоторого улучшения качества основной пряжи. При перематывании основной пряжи и нитей должно быть достигнуто следующее: правильное строение получаемой паковки, обеспечивающее высокую скорость сматывания нити при сновании; наибольшая вместимость паковки (возможно большая длина нити); высокое качество связывания концов нитей; равномерное натяжение нити, обеспечивающее правильное строение паковки; незначительное количество отходов; высокая производительность машин. Кроме того, в процессе перематывания основной пряжи и нитей не должны ухудшаться их механические свойства (упругое удлинение и прочность).

Способы наматывания пряжи и нитей

При перематывании нить сматывается с прядильных паковок или мотков и наматывается на вращающиеся цилиндрические или конические патроны, проходя предварительно через натяжные и контрольно-очистительные приборы. Одновременно с вращательным движением паковки нить перемещается вдоль ее оси нитеводителем и наматывается на вращающуюся паковку по винтовой линии. Наиболее удобной формой паковки, получаемой на мотальных машинах, является коническая. С нее можно производить сматывание с большой скоростью и при неподвижной паковке, что обеспечивает равномерность натяжения нити в процессе сматывания (без рывков), особенно при пуске и останове машины. В зависимости от типа механизма, осуществляющего перемещение нити вдоль паковки, мотальные машины бывают с винтовым нитеводителем, кулачковым и др. Следовательно, при формировании паковки нить совершает сложное движение: поступательное вследствие вращения мотальной паковки и переносное вследствие вращения перемещения нити вдоль мотальной паковки. При параллельной намотке витки пряжи и нитей не могут прочно удерживаться на поверхности паковки, особенно в ее торцах, и при незначительных воздействиях паковка может разрушиться. Поэтому пряжа и нити наматываются на катушки с фланцами, которые удерживают крайние витки от сползания и придают паковке соответствующую форму. Параллельная намотка подразделяется на два вида: разомкнутая и сомкнутая. При разомкнутой намотке смежные витки пряжи и нитей укладываются на паковке с некоторыми промежутками. При сомкнутой намотке шаг витков нити, наматываемой на паковку, равен ее диаметру и витки укладываются на поверхности паковкиодин возле другого. С уменьшением угла подъема витков плотность намотки увеличивается. При сомкнутой намотке достигается наибольшая удельная плотность. Крестовая намотка по сравнению с параллельной имеет ряд преимуществ: возможность сматывания нити с неподвижной бобины при большой скорости; ячейкообразная структура паковки, позволяющая окрашивать нити в бобинах; большая длина нити в бобине, чем на катушке; возможность выявления таких дефектов, как намотка нитей разного оттенка и различной линейной плотности.

Натяжение нити при перематывании

Натяжение нити при перематывании имеет большое значение для всего технологического процесса ткацкого производства. Оно способствует получению паковки правильного строения с достаточной удельной плотностью. В этом смысле натяжение нити должно быть оптимальным. При чрезмерном натяжении нити будут вытягиваться и тереять полезные для ткацкого производства и ткани упругое удлинение и прочность. С повышением натяжения нити при перематывании, как правило, возрастает обрывность, увеличивается число узлов. Натяжение нити и пряжи при перематывании должно регулироваться в зависимости от рода волокна, линейной плотности и вида нитей и пряжи. В прцессе перематывания оно должно быть постоянным и равномерным, не вызывать изменения физико-механических свойств нитей и пряжи, ухудшающих их качество. Максимальное натяжение нити при перематывании возникает в зоне наматывания в паковку и зависит от многих факторов, основными из которых являются конструкция натяжного устройства, возникающие в балонне матывания силы инерции и силы инерции, возникающие в балонне раскладки.

Очистка пряжи

Для очистки пряжи от сора, пуха и других примесей, а также для удаления толстых и тонких мест пряжи ее пропускают через контрольно-очистительные устройства (щелевые-механические и электронные). К контрольно-очистительным устройствам предъявляются следующие требования: регулирование размера щели в зависимости от диаметра перематываемой пряжи, постоянство размера щели для данной пряжи; простота конструкции прибора, отсутствие скоплений пуха на его поверхности; изготовление рабочих плоскостей прибора из твердой стали. Наиболее распространненым механическим контрольно-очистительным устройством является такой, в котором контрольная щель образуется двумя пластинами. Установлено, что щель должна быть равна 2-2,5 диаметрам пряжи кардного прядения и 1,5-2 диаметрам пряжи гребенного прядения. При перематывании натурального шелка из-за возможной порчи его вследствии трения контрольно-очистительные приборы не применяют.

Текстильное оборудование | Ткацкое оборудование